LG风冷冷水（热泵）机组

采用先进的专用微电脑作为控制器，应用独特的数字PID控制，根据冷水出口温度对机组容量进行无级调节，使机组运行平衡，节能。

 

根据负荷进行精确计算，自动的对加减载电磁阀进行PWM控制，使部分负荷时，容量精确调节，从而最大限度的减少了运行费用。

 

通过精心设计的软加载功能使机组初启动时运行平衡。

 

可进行中、英、韩三种语言的文字设定；大屏幕的显示界面与操作按键分开设计，充分考虑用户的实际环境与需要。

 

对用户空调系统需要的冷水温度，电流可以曲线图的形式显示，使用户随时清楚的了解机组的运行平稳性。

 

对机组运行时的电流、温度、压力等进行模拟量信号的采集使控制更加精确，同时通过显示屏进行显示，使用户随时了解各点精确值。

对机组运行时的电流、温度、压力等进行模拟量信号的采集，所以可对各参数进行最大值限定功能，在机组出现故障前进行必要的控制，大大减少了机组故障保护停机次数，从而保证了机组稳定可靠的运行。

 

可对机组运行进行警报、诊断、记忆、提示功能，当机组运行故障时，立刻进行故障停机保护操作，并进行警报及诊断，将故障原因显示于屏幕上，同时可进行故障储存以便机组维护人员对历史记录进行了解，现时用户可进行故障原因及处理的提示查询。微电脑可对机组可能发生的传感器故障、压力、温度、电流、电压、压缩机、起动柜等近30种故障进行检测保护，使机组安全、平稳运行。

 

对机组可进行定时超停操作，通过时间表可对假日和一周内的操作时间进行设定。

 

对多模块的冷水机组的压缩机可进行主、辅机选择，同时微电脑可根据主、辅机的运行时间进行自动转换，从而保证了压缩机使用时间的合理性，提高机组的使用寿命。

 

对外围设备自动控制起停，同时可以根据压力和环境温度对风机进行起停操作，逐个控制风机的运转，可以更好的控制机组的运行，保证系统的稳定性和高效性。

 

可对机组运行时采集的各点数据及异常时发生的故障信息进行定时储存，同时对机组设备的运行时间，起动次数等进行记录。

 

可进行远距离控制----通过电缆连接进行远距离运行，停止功能操作。

 

配置了标准的通讯口RS232C和RS485，支持远远离监控和楼宇自控系统。

 

寻呼功能在故障发生时，通知操作者，使操作者及时了解并进行处理（可选，必须通过调制解调器）

 

配置了标准的RS232打印机接口，以便用户对运行记录及储存记录进行打印输出。

 

根据机组翅片温度和运行时间来选择最佳除霜时间，减少除霜给用户带来的不便，并且可根据用户所在地理位置的不同设置不同的除霜温度和时间，体现了个性化设计。